磨削時(shí)產(chǎn)生“燒傷”是冷卻不夠還是潤(rùn)滑不夠？

磨削時(shí)產(chǎn)生“燒傷”發(fā)藍(lán)等問題是磨削時(shí)局部高溫過熱所致。磨削是高速切削加工，在磨削點(diǎn)要產(chǎn)生瞬間高溫。因此“燒傷”問題在磨削加工中時(shí)有發(fā)生。磨削液的冷卻作用是通過固、液兩相的換熱作用，將砂輪及工件上累積的熱量及時(shí)傳走而使其保持在較低的溫度水平下以保證工件的尺寸精度和便于拆卸操作。砂輪和工件處在較低的溫度水平下當(dāng)然對(duì)降低磨削區(qū)的溫度有效。但這種冷卻降溫是間接的。更直接的辦法是改善磨削區(qū)的潤(rùn)滑條件，減少摩擦點(diǎn)產(chǎn)生的熱量，這對(duì)降低摩擦點(diǎn)的瞬時(shí)高溫更有效。所以如果發(fā)生燒傷問題，主要應(yīng)通過提高磨削液的潤(rùn)滑性來解決。例如改水基為油基或提高磨削液的極壓活性。